Milyen különbségek vannak az ipari PC -k és a PLC -k között? 7 Megkülönböztetés
1. műveletek
A PLC-hez egy valós idejű operációs rendszer tartozik, amely folyamatosan figyeli a csatlakoztatott eszközökből származó bemeneteket, majd a program szerint végrehajtja a döntési parancsokat. Ezenkívül a PLC operációs rendszerét (OS) kifejezetten a vezérléshez kapcsolódó feladatok elvégzésére tervezték. Így a PLC -k általában nem igényelnek víruskereső programokat vagy regisztrációs tisztítókat, ami növeli a feldolgozási teljesítményt a műveletek során.
Az ipari PC -k ugyanazokat a feladatokat hajthatják végre, mint a PLC -k, de olyan operációs rendszerrel, amely lehetővé teszi számukra, hogy különféle alkalmazásokat és programokat futtassanak, amelyek nem állnak rendelkezésre a PLC -k számára. Ezekkel a képességekkel az IPC -k nem csupán ellenőrzési célok. Az ipari PC -k konszolidálhatják a munkaterhelést, ami csökkenti a hardver lábnyomát. Az IPC, például a Windows és a Linux operációs rendszere azonban hajlamos a kibertámadásokra, ám a jelenlegi víruskereső szoftver és a tűzfalak elég fejlettek ahhoz, hogy enyhítsék ezt a kockázatot.
2. Programozás
A következő különbség az ipari PC és a PLC között a programok fejlesztése és végrehajtása. A PLC-k általában egy szkennelés-alapú program végrehajtását hajtják végre, míg az ipari PC-k általában eseményvezérelt szoftverek. Például egy PLC szoftver logikát az IEC 61131-2 szabvány, például a Ladder Logic vagy más védett szállító nyelvek adják meg. Ezzel szemben az ipari PC-k a jól ismert Windows vagy Linux operációs rendszeren működnek olyan programozási nyelvek felhasználásával, mint a C/C ++/. Net. Ezért az ipari PC -ket sokkal könnyebben lehet programozni, mivel népszerűek a fejlesztők körében. Ezenkívül lehetővé teszik a rendszer számára, hogy több géphez és eszközhöz kapcsolódjon az univerzális programozási nyelvnek köszönhetően, mint például a C ++, összehasonlítva a létra logikával, amelyhez speciális képzésre van szükség a tanuláshoz.
3. Biztonság
A biztonság az egyik káros tényező a gyártási automatizálásban, ahol egyes vállalatok millió dollárt veszíthetnek, ha nem veszik komolyan. A biztonságnak két alapvető alapja van, amelyekkel az ipari rendszernek foglalkoznia kell. Először is, a támadások blokkolása a külső hozzáférésből, amely nem engedélyezett. Másodszor, korlátozza a felhasználók hozzáférését jogaik vagy megnevezésük alapján. A múltban a PLC -kről ismert, hogy biztonságosak voltak a rosszindulatú programok támadásaitól. Néhány támadó azonban elkezdett rosszindulatú programokat fejleszteni a PLC -k megcélzására, csakúgy, mint a StuxNet -rel, amikor a Siemens PLC -ket megsértették. Ennek ellenére az ipari PC -k is érzékenyek a rosszindulatú programok támadására, és átfogó védelmet igényelnek a szoftver vírus- vagy hardvermodulok ellen. Egyes ipari számítógépek a TPM (megbízható platformmodul) 2.0 -t használják az alaplapra beágyazva az adatok titkosításához, biztonságban tartva az online és az offline fenyegetésektől.
4. Építsd meg a minőséget
Ami az építési minőséget illeti, a PLC -ket és az ipari PC -ket szélsőséges környezetben való működésre tervezték. Mivel az ipari PC -k különböznek a normál asztali számítógépektől vagy munkaállomásoktól, az ipari PC -k hihetetlenül rengeteg. Íme néhány ipari PC -k ipari tulajdonságai:
Ventilátor nélküli formatervezés
Széles hőmérsékleti tartomány
Sokk és rezgésálló
Magas IP -besorolás
Kibővíthető modulok
Gazdag I/O a régi technológiai támogatással
Az építési minőség érdekében a PLC -k és az ipari PC -k nagyon jól illeszkednek. Az ipari PC -k azonban nyernek a kompakt méretéről. A PLC -k gyakran terjedelmesek és korlátozott felszereléssel rendelkeznek. Egyes PLC -k túlmelegedhetnek, ha fel vannak szerelve, mert a hőeloszlásuk akadályozva van. Ezzel szemben az ipari PC -k viszonylag kicsik, és különféle szerelési lehetőségekkel rendelkeznek, beleértve a Vesa -tartót, az állvány tartóját és a DIN vasúti lehetőségeket. Ezenkívül néhány ipari PC-k fel vannak szerelve a hatalom gyújtáskezeléssel, és a járművek alkalmazásaihoz telepíthetők.
5. Bővítési képességek
Mind a PLC -knek, mind az ipari PC -knek szükség van a különféle eszközök ellenőrzésére, a megfigyelés és a kommunikáció érdekében. Ezért mind a PLC -k, mind az ipari PC -k több COM -portdal és egyéb I/O képességekkel vannak felszerelve, beleértve a Legacy Technologies -t. Néhány általános ipari kommunikációs protokoll a Canbus, a Modbus, a Profibus, az Ethercat és az Ehternet/IP. Annak ellenére, hogy mindkettő támogathatja ezeket a technológiákat, a legtöbb PLC -nek már van beépítve ezek a technológiák. Másrészt az ipari PC -k bővítőhelyekkel készülnek, hogy növeljék sokoldalúságukat. Ennélfogva az ipari PC -knek magasabb küszöbértéke van az I/O mennyiséghez. Ezenkívül az ipari PC -k különféle COM -portokat, LAN, USB és HDMI portokat is tartalmaznak. Ezek a szolgáltatások lehetővé teszik az ipari PC -k számára, hogy a munkaterheléseket a különböző hardverekből nemcsak a PLC -kből konszolidálják. Például az ipari PC -k önmagukban futtathatják a HMI alkalmazásokat, míg a PLC -k külön HMI -alkalmazást igényelnek, mielőtt bármit megjeleníthet a kijelzőpanelre. Az ipari PC -k még különlegesebbé teszik az, hogy képesek támogatni a vezeték nélküli kártyákból származó számtalan bővítést, 5G modulokat, SSD tárolókat, a GPU gyorsítókat.
6. Feldolgozási teljesítmény és tárolás
Mivel a PLC -k mikroprocesszorait kifejezetten egy dedikált funkcióhoz tervezték, a PLC -k hatékony vezérlők az automatizálás vezérléséhez. A PLC-k képesek kezelni a nagysebességű I/O-t, és nincs probléma a kisebb automatizálási alkalmazások kezelésével. Az automatizálási projektek azonban fejlettebbek és nehézségekbe ütköznek. Itt jönnek be az ipari PC -k. Az ipari PC -k több tárolót és teljes processzort használnak, például munkaállomás -számítógépeket, amelyek számíthatnak a számítási és tárolási nehéz alkalmazásokat. Ezenkívül a teljesítmény gyorsítóinak, például a GPU -k, a TPU -k, a CPU -k és a VPU -k segítségének köszönhetően az ipari számítógépek intelligens számításokat végezhetnek, mint például az intelligens összeszerelési sorokban, amelyek együttműködnek a gépi látás alkalmazásaival.
7. Költség
Röviden: a PLC -k és az ipari PC -k költség -összehasonlítása a PLC -knél alacsonyabb költségekkel jár a kisebb alkalmazásoknál, míg az ipari PC -k magasabbak a kezdeti költségekkel. Mivel azonban az alkalmazások bonyolultabbá és nehezebbé válnak, a PLC -k kumulatív költsége meghaladhatja az ipari PC -ket. Míg a PLC -k kezdeti költségei olcsóbbak, de az ár exponenciálisan növekszik, ha további számítási teljesítményre vagy perifériákra van szükség. Ezzel szemben az ipari PC -k kezdetben többet fizetnek, de sokkal kevesebbet fizetnek, ha frissítést igényelnek a számítási teljesítmény és a kibővíthetőség szempontjából.
Összegzés - Industrial PC vs PLC
Mind a PLC -knek, mind az ipari PC -knek megvannak a saját helyük, amikor kiválaszt egy programozható vezérlőt az ipari automatizálási rendszerhez. A PLC -k jobban illeszkednek a kisebb automatizálási rendszerek futtatásához, szigorú funkciókkal. Sőt, a PLC-k robusztus, költséghatékonyak és rendkívül biztonságosak az ipari telepítésekhez. Másrészt az ipari PC -k kiválóan alkalmasak olyan megoldásokra, amelyek nagy igényt mutatnak a számítástechnika és a tárolás területén. Az ipari PC -knek alacsonyabb a tulajdonosi költségek (TCO) az összetett feladatoknál, amelyek a vezérlő sokoldalúságát igénylik. A PLC -k biztonságosak, mivel nincsenek vezeték nélküli kapcsolatuk, az ipari számítógépek szintén ugyanolyan biztonságosak a mai kiberbiztonsági szoftver miatt, míg az ipari szabványok hardverei nagyon megbízhatóak. Egyes alkalmazások mind a PLC -ket, mind az ipari PC -ket használhatják műveletükben, hogy kiegyensúlyozzák egymás költségeit és előnyeit. A nap végén attól függ, hogy milyen funkciókat hajtanak végre a gyártási folyamatban.